走进中建材（宜兴）新能源有限公司5G智能工厂，一块块玻璃“流淌”在自动化生产线上，在机械手臂的上下飞舞间，完成裁切、磨边、钢化等一系列工序，实现向光伏玻璃的蜕变。“我们整个智慧化生产线不仅是公司自主研发，还是全国同行业内首个应用。”中建材（宜兴）新能源有限公司总经理杨伯民骄傲地说，这也是企业进一步促进行业质量变革、效率变革、动力变革，加快发展新质生产力的有力实践。

　　业内首个来之不易。时间回溯到2004年，那时杨伯民还在经营着一家微晶玻璃生产企业，效益可观。看中光伏玻璃产业的前景，出于企业长远发展的需要，2011年，杨伯民果断与远东电缆公司强强联合，成立远东光电股份有限公司，开始涉足光伏玻璃领域。

　　2016年，又在市委市政府的支持下，远东光电与中建材凯盛科技集团等重组成立中建材（宜兴）新能源有限公司。民营企业的灵活与央企坚强的资金、技术后盾相融，很快使企业走上了发展快车道。2017年，在中国工程院院士彭寿团队的指导下，企业成功量产1.5毫米世界最薄光伏玻璃，开创了光伏玻璃轻量化的新纪元。

　　“智能制造是工业制造向高端进阶的必然选择。”杨伯民说，2015年以来，我国发布了一系列智能制造相关政策和推动措施，中建材（宜兴）新能源因势而谋，积极推进“智改数转网联”，致力于通过智能制造的研究与应用，为企业经营管理和转型升级注入新动力，提升核心竞争力。2018年，在中建材（宜兴）新能源，世界首条轻薄高透光伏玻璃智能生产线竣工，实现光伏玻璃行业内“轻薄化程度、自动化程度、信息化程度、智能化程度”四个世界第一。

　　行业领先、率先，并没有让杨伯民自满，他领衔创建了研发体系和硬件设施都很完善的“杨伯民劳模创新工作室”，聚集120多名业务和技术骨干。工作室将智能制造作为主攻方向之一，联合开发超薄光伏玻璃基板材料智能制造新模式应用项目，通过智慧管理平台，将大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术融入企业研发、生产、销售、服务等运营全过程。

　　中建材（宜兴）新能源有限公司总经理助理兼生产技术部部长曾敏，就是工作室的一员。令他印象深刻的是，2021年企业启动建设太阳能装备用光伏电池封装材料项目时，就决定高起点、高标准打造5G智能工厂，其间不少智能设备的研发、程序的设计都是工作室团队攻关完成的。“我们的工厂在行业中首次实现5G+智能展示、5G定制网+全方位园区安防、5G+生产安全行为分析、5G+视觉检测”曾敏说，这一工业化与数字智能深度融合的“宜兴标准”，正通过中建材玻璃新材料研究总院，向行业内不少生产基地推广。

　　如今，在“智改数转网联”助力下，中建材（宜兴）新能源的生产模式不断向高端进阶，企业发展也正靠智能增效，整体生产效率提高了24%，产品升级周期缩短了35%，产品不良比例下降了29%。2023年，企业营业性收入近25亿元，创历史新高。

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